如何理解精益生产

精益生产（lean production）是美国麻省理工学院国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（just in time）的赞誉称呼。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：JIT（just in time），翻译为“在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品”。

精益生产原则包括：（国际上对精益生产原则没有统一的标准，专家们因为看问题的角度不一样，而对精益生产原则的理解也不一样）

1、消除浪费；通常的浪费有七种，包括：

     a、制造过剩

     b、库存

     c、搬运

     d、加工

     e、动作

      f、等待

      g、不良品

2、关注流程，提高总体效益；

3、建立无间断流程以快速应变；

4、降低库存；

5、全过程的高质量，一次就做好，做对；

6、基于客户需求的拉动生产。按照销售的速度来生产，这样可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失；

7、标准化和工作创新；

8、尊重员工，给员工授权；

9、团队工作；

10、满足客户需求；

11、精益供应链，精益生产的目标是降低整个供应链的库存；

12、自我反省和现地管理；自我反省的目的是找出自己的错误，不断的自我改进。现地管理则倡导无论职位高低，每个人都应该深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理和决策。

精益生产经常使用的管理工作包括5S活动，TPM、TQM、看板管理、自动化、作业标准化、单元化生产、均衡生产、快速切换、持续改善等。