为了充分验证《小微企业应用ISO 9001提升质量管理的实施指南》的可行性，国家市场监管总局、国家认监委在江苏、山西、福建、天津等地市场监管部门的大力支持下，采取小微企业自主自愿报名、地方市场监管部门主导、技术服务机构提供技术服务的模式，深入小微企业开展技术帮扶试点活动，为小微企业质量管理提升行动打好前战，积极尝试探索，帮助小微企业发现问题，解决痛点、难点问题，总结成功经验，形成一批在行业内可借鉴、可推广的优良案例。
第一，深入小微企业开展调研诊断，与企业负责人、企业管理人员、基层一线员工进行访谈，到企业生产现场进行实地走访察看，了解企业的痛点、难点，明确企业服务需求。
技术帮扶专家根据小微企业生产经营和管理现状，结合企业服务需求，一切从实际出发，循序渐进，量身定制个性化服务方案，做到一企一策，有针对性地对小微企业开展技术帮扶活动。
第二，组织学习培训，送教到门，努力改变小微企业全员意识。改变一个企业，要从改变企业全员意识开始，其中，最重要的是改变小微企业领导对ISO 9001国际质量管理标准的理解认识，只有企业领导思想上认同质量管理标准，才能积极支持小微企业质量管理提升工作的开展。
组织小微企业开展质量管理体系标准宣贯培训不能照本宣科，一定要结合企业实际应用，带着问题讲方法，让企业的员工能够听得懂、学得会、用得上。理解认识上的正本清源既可以防止体系落地过程中的生搬硬套，人为制造企业管理上的“两张皮”现象，又可以为后续工作的顺利开展开好头、布好局。
积极推行6S安全管理，付诸行动，从员工身边看得见的改变开始。小微企业现场管理要克服随意性、解决脏乱差，这是一件令人头疼的事情。6S安全管理绝不是打扫卫生、分区分类、划线定位这么简单，其本身就是一套系统的管理方法，对规范现场管理、改变员工行为习惯乃至培养良好职业素养都是大有裨益的。
良好职业素养的形成，可以让员工自觉自愿地遵守企业的规章制度、安全规程、工艺纪律，在改善现场管理、提高企业的质量水平、降低物耗能耗、保障安全生产等方面会产生一系列正面、积极的连锁效应。
帮助梳理职能分工，各司其职，让小微企业员工积极有效工作。小微企业人员少、事情多，员工交叉兼职、身兼多职是常态，职能不清也是常态。在一人多岗、一人多职的前提下，帮助小微企业梳理职能分工，厘清职权边界，明确责权利，可以充分有效地调动员工的工作积极性。在相对固定的岗位上长久工作，可以培养锻炼员工的职业技能，久而久之，就会创造性地开展工作，提高工作效率。
加强过程有效控制，降本增效，保证产品质量，增强顾客满意度。小微企业的过程控制主要依赖于企业管理人员、企业技术人员、生产一线工人。这三类人员的能力通常是不匹配的，有高有低，人员能力不均衡带来过程管控偏离或失效后果，进而影响小微企业的产品质量、交期以及不合格产品的返工返修、报废降级，影响小微企业的生产成本控制和利润收益，甚至会导致客户投诉抱怨、退货、索赔。
依照ISO 9001国际质量管理标准，科学、合理地策划生产管理、安全管理、现场管理、工艺管理、技术实现文件，尽量化繁为简，用看板、图表表达。把好原辅材料质量关，把好生产过程特殊关键工艺、质控点控制关，落实生产过程中的三检（自检、互检、专检），作好成品的型式检验和出厂检验。
运用质量管理工具，优化过程，改进系统效能实现高质量发展。正确理解应用ISO 9001国际质量管理标准的PDCA过程方法和系统思维，可以帮助小微企业建立一套学得会、用得上的管理体系。在克服管理随意性、提高管理有效性方面，逐渐形成螺旋式上升的改进提高机制。
通过对基础质量数据的统计，适当运用一些质量统计分析工具，可以帮助小微企业寻找影响质量波动的原因，制定有效的应对措施，从而使得过程持续受控、工艺持续改进、过程更加稳定、质量稳步提高、产品持续优化，实现小微企业的高质量发展。
